Med den kontinuerlige økningen i Kinas etterspørsel etter industrielle gasser, øker tekniske krav til trykkpipelinesystemer i luftseparasjonsanlegg. Innovativ anvendelse av metallslanger og ekspansjonsleder har blitt avgjørende gjennombrudd for å sikre utstillsikkerhet og forbedre energieffektiviteten.
Teknologisk innovasjon: Yteffektsbrudd gjennom ekstreme forhold
Luftseparasjonsanlegg opererer ved temperaturer fra -196°C til 300°C, noe som stiller store krav til tradisjonelle rørledningsystemer. De nylig utviklede flerslagsstålkorrekte metallrør med vakuumisolering og korrektkompensasjonsdesign øker aksekkompensasjonsevne til ±30mm/m og vibrasjonsabsorpsjons-effektiviteten med 45%.
Bransjestandarder: Fullstendige sikkerhetsoppgraderinger
Den reviderte tekniske spesifikasjonen for komponenter i kryogen trykkledning for 2024 fastsetter:
Utgangsfelt i flytende oksygenrør må være utstyrt med statiske enheter
Sprøytetrykk på metallrør må nå opp til åtte ganger arbeidstrykket
100% ikke-skrøp testing av alle veldninger
Bruksfall: Store luftseparasjonsprosjekter
Ved et luftseparasjonsprosjekt på 200,000 Nm³/h i Ningxia løste bruken av nye scharnir-type ekspansjonslederforsamlinger vellykket utfordringen med kaldekontraksjonskompensering i nitrilkilder på -196°C, og reduserte systemets lekkasjevolum til 0.02‰, som er 60% lavere enn konvensjonelle design.
Markedsutvikling: Synergier mellom intelligens og bærekraft
Industri-data viser at Kinas luftseparasjon metallslange-marked overskred 1.8 milliarder yuan i 2024, med:
Smart overvåkningsteknologi som utgjør 35%
Bruken av gjenbrukbare metallkompositmaterialer økte med 120%